1. Hozzávalók a megtervezett anyagrecept szerint mindenféle alapanyagot kimérünk és mixerben egyenletesen elkeverjük. Az üveg fő alapanyagai: kvarchomok, mészkő, földpát, szóda, bórsav stb.
2. Olvadáskor az előkészített nyersanyagokat magas hőmérsékleten hevítik, hogy egységes, buborékok nélküli üvegfolyadékot képezzenek. Ez egy nagyon összetett fizikai és kémiai reakciófolyamat. Az üveg olvasztása kemencében történik. Az üveg olvadási hőmérséklete többnyire 1300-1600 °C. Legtöbbjük lánggal, kis részük elektromos árammal melegszik, ezeket elektromos kemencéknek nevezzük.
3. A formázás során az olvadt üveget szilárd, rögzített alakú termékké alakítják. A formázást egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül kell elvégezni. Ez egy hűtési folyamat. Az üveg viszkózus folyékony halmazállapotból először képlékeny, majd rideg szilárd állapotba megy át. A formázási módszerek két kategóriába sorolhatók: mesterséges alakítás és mechanikai formázás.
A. Mesterségesen formált. Van még (1) fújás, nikkel-króm ötvözet fúvócsővel, kiveszünk egy üveggolyót és fújunk, miközben forgassuk a formában. Főleg üvegbuborékok, palackok, golyók stb. formálására használják (2) Rajzolás, kis buborékokká fújás után egy másik munkás ráragasztja a felső lappal, és a kettő a fújás és a húzás, amit főleg üvegcsövek, ill. rudak. (3) Préseléskor válasszunk ki egy üvegcsoportot, vágjuk le ollóval és ejtsük bele a szerszámba, majd nyomjuk meg a lyukasztóval. Főleg csészék, tányérok stb. formázására használják. (4) Szabad alakítás, az anyagok felszedése után fogó, olló, csipesz és egyéb eszközök használata közvetlenül a kézművesség készítéséhez.
B. mechanikai formázás. A munka intenzitása nagy, mert a mesterséges alakítás hőmérséklete magas, az állapot rossz, így a szabad alakítás kivételével a legtöbbet mechanikai alakítással váltották fel.
Negyedszer, az izzítás, az üveg intenzív hőmérséklet- és alakváltozásokon ment keresztül az alakítási folyamat során, és ez a változás hőfeszültséget hagy az üvegben. Ez a hőfeszültség csökkenti az üvegtárgy szilárdságát és hőstabilitását. Közvetlen hűtés esetén valószínűleg magától eltörik a hűtési folyamat, illetve a későbbi tárolás, szállítás és használat során (a közismert nevén hideg üvegrobbanás).